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人造草坪施工工艺方案

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020-05-26     浏览次数:    

  人造草坪施工工艺方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。人工草坪采用的是化学纤维材料,而且以沥青或混凝土作为基层, 所以其表面硬度大,缓冲性能差,容易导致运动员脚踝及膝关节受伤 同时其表面温度变化幅度非常大,尤其是在夏季,最高温度可达52℃, 如此高的温度对运动员的竞技状态及环境都会造成很大的影响。 人工草坪可以全天候使用,受雨、雪天气影响小。

  人造草坪施工方案 一、准备工作 1.1 基础验收 1.1.1 基础一般采用水泥混凝土或沥青现浇,具有一定的强度和 稳定性。 1.1.2 基础不能产生裂缝和冰冻引起的起皮或起沙。 1.1.3 基础的平整度,3 米直尺误差小于 4mm,具有一定的坡度, 一般为 3-5%,以便于雨天排水。 1.1.4 在冰冻地区,应采用防冻技术,一般在沥青层与碎石层之 间加一层土工布加以缓冲, 沿水沟槽的基础应做特殊 aaaa 防水处理。 1.1.5 基础表面要保持清洁干燥,沥青基础完工后应保证 30 天 左右的保养期,以便使沥青表面低沸点成份挥发掉,保 aaa 证基础面 层有足够的粘结强度。 1.1.6 混凝土基础也要有 30 天左右的保养期,大面积使用需考 虑预留伸缩缝,面层要进行光洁处理。 1.1.7 沥青混凝土基础技术指标 基础碾压后密实度大于 95% 路基级配砂石层压实密度达 2.3kg/cm2 以上,表面平整,坚实无 砂窝、梅花现象。 沥青面层应无油污,无裂缝,无压缝,无阻水积水现象。 1.2 验收程序 先校验场地平整度和坡度,对不合格部分进行修正。 对照资料检查验收,由施工单位提供竣工资料。 编制施工方案,并报业主审核。 按工程用量编制材料计划,确保施工质量和工期。 清理现场,对需铺设草坪的场地进行清理,清除油污、杂物、泥 土等垃圾。 场地四周应保持清洁,严禁垃圾入场。 对修建时间较长的旧场地,必须清理伸缩缝,填入新材料。 二、底层布铺设 2.1 无纺布铺设 单层顺向排列,每幅无纺布之间必须拼接完整。 底层无纺布必须铺设平整,不能有皱起现象。 无纺布两头必须固定好。 2.2 草坪铺设 2.2.1 铺设步骤 草坪运抵施工现场,按照图纸计算下料。 用专用工具对草坪进行铺设、拉平、切边对缝,草苗方向必须一 致,否则易产生视觉色差。 用专用结缝防水胶和粘结带使草坪接缝处连接好, 待胶水产生粘 结力后再压实。 铺设粘接后应检查是否平整牢固。 按图纸要求对面层划线,拼接并进行校验。 检查校验后,方可以充砂和充橡胶颗粒。 可以选择浮铺或全粘方式铺设,如果草的被覆是 PU(聚胺酯)的话 最好采用后者. 接缝处先放底布,注意底布不应粘在地上,然后把胶 水用有齿的刮板刮上,再把两旁草皮合上.草皮铺好以后可以充约 15~25 毫米的沙用作稳定草皮防止草背的疏水孔被堵塞和增快排水 量.下一工序充约 20~25 毫米的循环胶颗粒(约Φ1 毫米大)或有颜色 的 EPDM 颗粒(可减低表面温度).注意充完沙和橡胶颗粒以后要保留 10~12 厘米的草丝外露。 三、橡胶颗粒及石英砂规格标准 橡胶颗粒:规格为 0.5-2mm,用量为 5-6kg/m2(30-40mm 草) 石英砂:规格 0.2-0.8mm,用量为 18-20kg/m2(30-40mm 草) 四、验收标准 1、人工草坪铺设充砂后应标线、场地面层应平整,无明显高差。 3、草坪接缝处应牢固,填充物要均匀、平整。 4、场地标线要准确 五、草坪保养: 草皮施工完毕以后的一至三个月内是稳定期, 在此期间通过在场 地上的正常运动、雨水、温度变化等因素令外露的草丝能自然的覆盖 表面,造成一个无偏向性的表面,而且有关填充物也会被压实,排水 性能也会渐渐的表现出来; 在此期间填充物的均匀性和厚度也应该每 两周检查一次,作适当的增减和调整平整度 六、工程测量及放样 检查验收基础工程。清除基础中的杂物,若有不平处,应及时修 复、 整平。 施工铺设场所须确实清洁, 以确保环境之清洁及施工品质。 依设计图之规则划,执行测量及放样。 使用钢卷尺,测量周边设施是否符合运动场之尺寸,如有不合适 处做修改。 铺面铺装: 沿场地长度方向铺设无纺布,排列方向须与草坪的排列方向成 90 度,无纺布间粘接牢固。 按图纸的线条长宽规格裁定球场线条, 经自查粘好后的线条必须 平直。 将草皮依原石规格平铺于无纺布之上,草皮之间需搭接 3-8mm。 将搭接的草皮用切割刀切割平齐。接缝应不大于 3mm。 切割区下铺放接缝布,在接合面上刷上接合胶,指触干燥后接合 并敲击牢固 七、草坪粘接工艺 粘接前的准备: 须将需粘接的草皮底面、无纺布、接缝布等清洁干净,且表面干 燥无水分。 环境温度应选在 5℃以上施工为宜,再者不宜在下雨和梅雨天气 下施工,否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。 具体施工过程: 涂胶:要求用刷子在其表面涂刷厚薄均匀,不可反复涂胶,否则 会出现起泡现象,甚至跌落。底布涂上胶水,严格控制胶水的厚度, 注意涂胶速度要适当,涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上。 粘合:根据当时的温度、湿度、气压等条件的实了示影响,合理控制 晾置时间。一般以涂胶后 10-30 分钟内,胶浆达到八九成干以手触不 粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘 接的物体。 加压:在粘合好后,清除其表面杂物,用专用的橡皮锤从粘接处 向两边用力锤实,使其表面充分接触密实,粘接更牢固。 固化:其固化时间一般为三天,检测最终强度一般为十天。因此,在 固化期间需密切注意对其维护,避免过于暴晒、水浸和移动,以达到 粘接的最佳状态。 粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前, 对场地的草皮裁切的碎片进 行清洁处理。

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